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制砂機突然停機的原因及應對措施

造成制砂機突然停機的原因可能有以下幾點：

1.葉輪卡死

當破碎機內部進入金屬等硬物時，有可能將制砂機的葉輪卡死，造成設備無法工作。

應對措施

要嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入。

2.主軸斷裂或軸承抱死

應對措施

如果是主軸斷裂引起的，需要對磨損的主軸進行修復或更換。

如果是軸承抱死引起的，需要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，新型制沙機設備，否則不能從根本上解決問題。

3.設備連接線出現問題

如果連接線出現斷裂或接觸不良，制砂機也會突然停機，新型制沙機設備廠家，特別是毫無征兆的沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

應對措施

如設備連接線是否出現斷裂或接觸不良，需及時調整或更換。

如何維護制砂機轉子軸承？

1.正確選擇轉子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以多選用這種型號的軸承作為轉子軸承。

2.提高轉子體的平衡精度：制砂機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其他機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。

3.選擇合理的配合關系：制砂機轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，新型制沙機設備多少錢，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達到延長使用壽命的目的.

1.開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊；以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發生危險。

2.再次檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向滾動，否則應調整電念頭接線；制砂機必需空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。

3.制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料&rarr；制砂機&rarr；給料，停機順序與開機順序相反；入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入制砂機，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續平均；

4、排料設備停動時，新型制沙機設備報價，應及時休止給料；制砂機運轉時，如果有劇烈振動和異常噪聲，需立刻停車檢查。

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